什么是CNC加工?
数控加工与自动化的基本原理
本页定义了CNC的一般含义,并解释了主要的CNC加工过程和其中使用的机械。最后,讨论了可自动化的活动和自动化的类型。如果你想了解更多:
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什么是CNC?
术语、历史和适用材料
通过定义数控(ComputerizedNumericalC(控制)是指用计算机自动控制机床或其他设备,而不是由操作员直接操作。另一方面,机床使用不同的工艺,如对一块原材料进行铣削或车削,以生产现成的工件-这通常被称为离散制造业。值得注意的是,20世纪40年代和50年代的第一台nc机器使用纸带或穿孔卡片来控制运动。直到20世纪60年代计算机作为控制器被引入后,“NC”才变成了“CNC”。把nc程序——信息——转换成精密机床运动的编程语言刀位点。
起初,大多数数控机床都是为特定的零件制造需求而定制的,如下图所示,尽管也生产通用机械,例如车削或钻孔加工。自20世纪90年代以来,适用于某些工艺和零件直径的通用数控加工中心(例如,工作台为800x800mm的4轴铣床)已经得到了巨大的发展,并占据了大部分市场。
原则上,数控机床可用于从金属到复合材料、木材、塑料等任何材料。尽管Fastems与上述所有材料领域的客户都有过合作,但本页面主要关注金属和复合材料。
主要采用数控加工工艺
因此,CNC可以应用于各种各样的制造过程和机械。在这一页中,我们着重于加工操作,可以通过他们的生产来识别芯片。这意味着流程是substractive根据性质和所涉及的设备通常被称为切削机床。
参照页面标题,数控加工可定义为自动和数控加工过程。主要加工工艺有:
- 铣,其中主轴旋转去除材料。
- 把,其中圆柱形工件在固定主轴的同时旋转,以去除材料
- 钻井,在工件上开一个孔
- 磨,其中滚动的砂轮除去少量的材料
- 锯用刀片把材料切成(部分)的地方。
- 完成操作
- 申请这是关于少量的材料去除,结合研磨和锯,主要用于去毛刺
- 打磨和刷,用磨料加工产生光滑或有光泽的表面。
以上这些通常被称为传统的加工和研磨过程。还有许多其他的操作,如EDM(电火花加工)或激光或水射流切割,属于材料去除操作的范畴,在本页中没有讨论。有时加工操作也与增材制造工艺相结合混合机。有关材料去除过程的更多信息,请参见例如Mikell Groover的现代制造业基础下面的插图来自哪里:
数控加工自动化
数控机床自动化是一个广泛的话题。本节通过解释提供自动化潜力的典型活动开始旅程。最后,介绍了自动化类型与机械/过程类型相结合的说明,对全文进行了总结。
哪些活动可以自动化?
自动化仅仅意味着减少对过程的人为干预。下面你可以看到两个主要类别的活动提供了最大的自动化潜力围绕数控机床。讨论了如何自动化它们的最佳实践188app苹果
自动化生产计划和资源管理
协调员工、机器和it系统协同工作。在实践中,这意味着功能如下:
- 自动化信息在不同的数据系统和机器或单元之间流动。
- 根据生产订单和优先级,主动和持续更新生产计划
- 自动从ERP获取订单
- 指导操作人员始终在正确的时间采取正确的行动
- 工件制造“配方”处理
- 生产过程中(复杂)生产阶段的管理
- 主动资源管理vs生产计划和缺失资源报告。
- 固定装置、托盘和夹具
- 原材料
- NC-programs
- 切削刀具,刀具数据和偏移量
- 报告和分析
- 生产和机械kpi,如利用率,OEE,可用性…
- 订单进度视图
- 库存/正在进行的工作
- 生产事件历史和可追溯性
- 自动化文档(无纸化生产)
自动化物理运动和操作
自动化硬件可以以非常高的效率和精度复制可重复和稳定的过程。在实践中,这可能意味着以下活动:
- 搬运(零点)加工托盘到/从机床工作台。
- 用机器人自动装卸夹具
- 直接将工件转移到机床工作台或卡盘
- 自动卡盘调整或更改
- 机器人夹持器和工具的变化
- 刀具转移到刀具杂志
- 工件移动到/从加工支持过程,如
- 去毛刺
- 洗
- 热处理
- 洗
- 标记
- 抛光
- 测量
- 原材料管理和转移
- 半成品的管理和转移
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