刀具管理
机床因刀具短缺而停机?
由于刀具加载错误导致的报废或主轴崩溃?
由于工具寿命短导致机器利用率低?
工具更新工作需要大量资源?
工具管理按部就班
随着加工复杂性和产品种类的不断增加,刀具管理已成为车间最大的时间小偷之一。如果刀具是造成瓶颈的原因——要么影响车间效率,要么影响生产质量——单靠高效的机器加工过程是无济于事的。
如何开始?Fastems通常建议客户一步一步地建立他们的工具管理实践,从事先理解工具需求开始金宝搏官网188app下载到高度自动化的工具共享和返工系统。
刀具管理允许
机床利用率甚至在95%以上
零报废,零主轴崩溃
高效的劳动力使用,提高安全性和人体工程学
Fastems工具管理提供
一级工具资源监控软件
工具短缺是生产中最大的时间小偷之一,停止主轴并需要采取行动。刀具管理的第一步是集成在机床上的MMS模块,告知哪台机床何时需要使用哪些刀具。
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工具预设置集成
每小时多次测量和输入5位刀具值,日复一日-在一年内可以计数数万或数十万个手动刀具设置。一年有多少错误?通过使用和集成刀具预设装置,大大简化了刀具预设过程,消除了错误。
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三级集中工具存储
当材料具有挑战性,刀具寿命短或机床和刀具的组合高时,集中式刀具存储在不同机床之间共享刀具,并根据实时需求自动交付到机床上。
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4级工具服务单元
如果工具的使用寿命非常短,且对更新工具的需求很高,则可以实现工具安装过程的自动化。使用工具服务单元(TSC),操作人员需要做的唯一一件事就是在符合人体工程学的工具装载站中切换工具插入,一次最多可容纳4个工具。
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