2019年7月15日
当今制造业面临的五大挑战是什么?
今天，金属切削行业的制造商面临着许多挑战。从我自己、我的同事和全球数百家制造商(从家族分包商到大型航空航天企业)的对话中，总结出以下五个主题。这篇博文之后将会有一篇第二部分讨论如何应对这些挑战。
制造挑战#1:缩短产品生命周期(提高产品定制水平)
工业产品的个性化程度越来越高。这意味着每种产品有更多的型号和版本，从而缩短某些产品的生命周期。可以说，当今商业的时钟速度比以往任何时候都要快。为了了解其重要性，让我们举一个大家都知道的例子，即梅赛德斯-奔驰汽车，它的1-3级有许多工业制造商。在20世纪80年代，它有不超过10种不同的车型，而到2019年，这一数字已上升到30种左右。同样的现象也发生在阀门、压缩机、机床、钻头和其他种类的工业产品上。就像梅赛德斯汽车一样，工业产品定制背后的驱动力在于客户对更特殊和小众应用解决方案的需求不断增加。
对于金属加工制造商来说，这意味着在当前的制造工艺中引入新零件必须简单且经济可行，这可以归结为两个问题:
- 现有的流程和系统是否适用于新进入者?
- 新产品能在不影响现有生产的情况下引进吗?
前者与制造工艺和设备的通用性有关，特别是在设置、夹具和工具管理方面，而后者需要良好的离线准备功能，如cam驱动的nc编程和生产模拟。
制造挑战#2:需要更短的交货时间和更短的计划期限
这一点对于分包(工作车间)公司尤其如此。许多制造商不知道他们下个月将生产什么，更不用说六个月后了。在最糟糕的情况下，计划期限可能不到两周!
同样，如果我们考虑工业产品的价值链，我们可以看到精益类型的拉动生产模式如何给整个价值链带来压力。此外，为了立即满足客户的需求，整体趋势亦转向缩短交货时间，而不是在半年之内。非oem制造商也面临这一挑战，因为需求预测是一项困难而模糊的工作。
传统上，制造商通过生产库存来解决这个问题，但这将导致我们面临下一个挑战。
制造挑战#3:减少库存资金的压力
股票总是有风险的。它束缚了资本，从而阻碍了效率和营业额。没有一家公司能够百分之百地确定对所有库存产品都会有需求。技术风险包括产品修订和更短的产品生命周期，使库存可能过时。最重要的是，投资于股票的每一欧元、美元或人民币都没有任何回报。然而，较小的库存造成了一个两难的问题，即能否满足缩短交货时间的要求。
制造业挑战#4:劳动力短缺
如今，许多制造商都面临着缺乏熟练劳动力来进行生产的问题。这对于机器操作员和制造工程师(如数控程序员和方法工程师)来说尤其如此。劳动力短缺可能是阻碍增长的关键因素，而这是一场所有人都输的游戏。当我们在讨论中加入已经提出的三个制造挑战时，这种困境当然不会变得更容易:越来越多的不同产品品种，加上缩短的计划期限和减少库存规模的压力，通常意味着增加工厂车间的安装工作、生产计划和方法工程。
制造挑战#5:实现数据驱动的制造
关于物联网和数字化有很多炒作。据说，这些大趋势为制造业提供了不可估量的价值——但如何实现呢?任何制造商如何访问这个值?在当今充满物联网和工业4.0术语的讨论中，对于希望在制造中利用更多数据驱动方法的制造公司来说，要想弄清楚智能的第一步是什么并不容易。
有什么出路吗?
解决这五个挑战并不容易——这更像是一个永无止境的故事。当然，总是会有更短的交货时间的需求，产品定制的水平也不会变得更低。那么，重点应该放在如何应对挑战，而不是试图消除它们徒劳无功。在下一篇文章中，我将介绍如何做到这一点。对于那些已经迫不及待想知道的人，解决方案围绕着:
- 机器和设备自动化
- 数据系统集成
- 先进的生产计划，执行和分析软件
