铣削专家Freyssinet航空设备
Freyssinet是一家为航空航天工业制造和交付精密机械设备的公司,在4轴和5轴机器上生产所有复杂的设备。此外,Freyssinet采购物料输送的通用设备,并对其进行组装或改造。系统和子系统的装配采用表面处理的方式。
所有生产的设备都是用于发动机、飞行指令和/或甚至是飞机的结构。这家公司十年前被菲利普·帕索瓦先生收购,从10名员工发展到70名员工。
FREYSSINET作为分包商,还生产和供应基本设备,套件和完整系统,以及复合设备。
该公司由Philippe Parsoire(担任首席执行官兼开发总监)领导,拥有专业知识和在高要求行业的著名经验,最近投资了被称为FMS(柔性加工系统)的机器人设备。
拥有一批4轴机床,通过FPM(柔性托盘制造,目前称为FPM),增加三井精机5轴重金属加工使用的雄心FMS一)带来了显著的收益。在总监和他的团队看来,这项投资实现了两个高优先级的目标:一方面,增加竞争力,使公司在五轴金属设备市场上获得一席之地,另一方面,响应竞争对手所需的发展要求,例如提高质量和节省时间,同时仍保持生产成本在控制之下。
根据Benoît Lahiton,加工设备的选择是在2011年12月,我们在2012年7月收到了机器。我们学会了使用机器,它已经被指定为Fastems。目标是在集成FMS之前完全掌握机器。FMS于2013年1月抵达,一个月后安装并启动。
Parsoire先生告诉我们,这种FMS的目的不仅是优化主轴旋转(生产小时数),而且还减少了与系列启动相关的设置时间和设置。Freyssinet系列比较小,不超过40件。
拉希顿还补充说,确实有其他显著优势:
- 这个FMS由唯一的操作员驾驶,每周7天,每天24小时工作。一个人帮助组装和拆卸设备。我们在FMS中安装了12个托盘,我们可以非常迅速地对市场的需求和变化做出反应。Parsoire先生补充说,Freyssinet公司95%的交货时间是正常的,FMS公司将改善这一数字。
- 通过安装在FMS中的控制系统集成数字车间,该系统允许:
- 改进的日程管理
- 原材料零件管理
- 刀具管理
- 以及Freyssinet航空公司ERP系统的链接。
- 使用FPM控制系统直接管理刀具对于未来的潜在产量,可以模拟交货时间,并为作业者提供关于未来产量的精确信息,使他们能够在夜间或周末人员较少的情况下管理所有工具。根据Lahiton先生的说法,在“隐藏”时间更换工具可以让我们增加宝贵的生产时间。
此外,事实是控制系统连接到我们的ERP,允许计划制造订单,并为我们提供生产的整体视图。这使我们能够根据需要,对生产中可能出现的任何意外情况,如原材料部件的延迟到货,快速看到并做出反应。
这项投资也取得了成功,因为由Symop (Syndicats des constructeurs de technologies de production -生产技术设计师联盟)授予的“Productivez”标签已在议会总统的Claude Bartelonne先生的主持下,在法国议会上提交给Freyssinet Aéro。授予该标签是为了表彰投资,这不仅增加了生产基地的数量,而且使公司在留在法国领土上的同时更具竞争力。
顺便说一下,Freyssinet Aéro不会就此打住:一秒钟FPM这次用的是4轴牧野,将于2013年秋季安装在生产大厅继续上此辊。
铣削专家Freyssinet航空设备
Freyssinet是一家为航空航天工业制造和交付精密机械设备的公司,在4轴和5轴机器上生产所有复杂的设备。此外,Freyssinet采购物料输送的通用设备,并对其进行组装或改造。系统和子系统的装配采用表面处理的方式。
所有生产的设备都是用于发动机、飞行指令和/或甚至是飞机的结构。这家公司十年前被菲利普·帕索瓦先生收购,从10名员工发展到70名员工。
FREYSSINET作为分包商,还生产和供应基本设备,套件和完整系统,以及复合设备。
该公司由Philippe Parsoire(担任首席执行官兼开发总监)领导,拥有专业知识和在高要求行业的著名经验,最近投资了被称为FMS(柔性加工系统)的机器人设备。
拥有一批4轴机床,通过FPM(柔性托盘制造,目前称为FPM),增加三井精机5轴重金属加工使用的雄心FMS一)带来了显著的收益。在总监和他的团队看来,这项投资实现了两个高优先级的目标:一方面,增加竞争力,使公司在五轴金属设备市场上获得一席之地,另一方面,响应竞争对手所需的发展要求,例如提高质量和节省时间,同时仍保持生产成本在控制之下。
根据Benoît Lahiton,加工设备的选择是在2011年12月,我们在2012年7月收到了机器。我们学会了使用机器,它已经被指定为Fastems。目标是在集成FMS之前完全掌握机器。FMS于2013年1月抵达,一个月后安装并启动。
Parsoire先生告诉我们,这种FMS的目的不仅是优化主轴旋转(生产小时数),而且还减少了与系列启动相关的设置时间和设置。Freyssinet系列比较小,不超过40件。
拉希顿还补充说,确实有其他显著优势:
- 这个FMS由唯一的操作员驾驶,每周7天,每天24小时工作。一个人帮助组装和拆卸设备。我们在FMS中安装了12个托盘,我们可以非常迅速地对市场的需求和变化做出反应。Parsoire先生补充说,Freyssinet公司95%的交货时间是正常的,FMS公司将改善这一数字。
- 通过安装在FMS中的控制系统集成数字车间,该系统允许:
- 改进的日程管理
- 原材料零件管理
- 刀具管理
- 以及Freyssinet航空公司ERP系统的链接。
- 使用FPM控制系统直接管理刀具对于未来的潜在产量,可以模拟交货时间,并为作业者提供关于未来产量的精确信息,使他们能够在夜间或周末人员较少的情况下管理所有工具。根据Lahiton先生的说法,在“隐藏”时间更换工具可以让我们增加宝贵的生产时间。
此外,事实是控制系统连接到我们的ERP,允许计划制造订单,并为我们提供生产的整体视图。这使我们能够根据需要,对生产中可能出现的任何意外情况,如原材料部件的延迟到货,快速看到并做出反应。
这项投资也取得了成功,因为由Symop (Syndicats des constructeurs de technologies de production -生产技术设计师联盟)授予的“Productivez”标签已在议会总统的Claude Bartelonne先生的主持下,在法国议会上提交给Freyssinet Aéro。授予该标签是为了表彰投资,这不仅增加了生产基地的数量,而且使公司在留在法国领土上的同时更具竞争力。
顺便说一下,Freyssinet Aéro不会就此打住:一秒钟FPM这次用的是4轴牧野,将于2013年秋季安装在生产大厅继续上此辊。
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