Fastems
高水平的自动化尽管小批量大小
会议要求更高的生产力和更长的机器运行时间,同时维护一个广泛的部分变化只能通过智能自动化实现的概念。制粒。海勒Maschinenfabrik GmbH这些要求找到了一个解决方案。
连续生产?不是在海勒!
Dr.-Ing。彼得·赫曼(生产经理)很清楚,即使一个公司如海勒必须打破传统和放弃建立其实装配和生产方法达到这些目标。“我们不是系列制造商——我们生产机器。甚至早在2006年和2007年,我们经历了一个明确的个人倾向和定制生产。因此,我们2009年减半批量大小。我们现在只倾向于生产批量大小的最重要的部分在2和3之间,而这曾经是平均6到10。”
核心专业技术维护
这些“重要组成部分”是所谓的“核心专长组件”,如主轴单元、加工托盘,扶轮表,和部分改变的工具。“这些组件的生产必须非常高的精度,集高技术要求在生产线上。在这个领域我们特别想保持高效为了产生必要的部分。”
老人Garnjost和彼得·赫尔曼,剩余生产效率意味着完整的重组,导致更高水平的自动化和更大的灵活性。
时间机器运行时间
马库斯Schwirzinger(项目负责人-生产)更详细地描述了这个。“有几个机器在我们的生产线,只配备托盘兑换或托盘池。很明显,我们不能实现我们的想法更高效的生产机械。我们还想增加机器运行时间在使用更少的机器和更有效地利用我们的人事为了反应更快地生产和客户的需求。我们很快意识到这只可能使用柔性制造系统如Fastems多层次系统(美国职业足球大联盟),利用植物的未使用的垂直空间向天花板,并允许在生产高水平的灵活性。”
会议的挑战
然而,大量的新系统可以安装前准备是必要的。“不是一件容易的事,当你考虑到我们不得不搬50机器运行的生产中一个完整的三班制系统为了使必要的空间完整的系统——约900平方米,“记得老人Garnjost。甚至需要移动桥式吊车系统的高度。然而,最大的挑战是需要稳定工厂地板上。道路建设机被用来挖掘计划安装的地板上美国职业足球大联盟这样可以安装新的基础和地板上。“这都是时间很紧,这样我们可以保持Fastems FMS的交付和安装进度计划,”老人Garnjost评论。
最佳的利用空间
尽管存在这些问题,多层次的系统(美国职业足球大联盟从Fastems)上安装安排在2008年9月。MLS - XMD(额外的中型)从Fastems为256提供了足够的空间加工托盘和托盘134材料。系统的负载能力为2500公斤,身高长46米和11米。
两个MCH280加工中心和两个MCH350加工中心从海勒目前跟美国联系在一起的。116托盘(800 x 800毫米)的最大重量2500公斤可用于更大的机器。140年进一步加工托盘(630 x 630毫米)的最大重量1500公斤两个MCH280中心保留。系统的设计,使它可以扩展有两个额外的加工中心。由于其可调叉,上的塔式起重机美国职业足球大联盟机器可以处理两个托盘尺寸。
5000小时计划
”一个区域用来包含七个加工中心现在只包含4台机器。我们可以应付的增加规模完整的系统因为生产力的显著增加是可能使用这四个机器。我们希望达到每年5000小时的操作时间每台机器在三班制系统。这是实现的分离制备和非生产性时间加工中心的实际运行时间。相比之下,过去每年每台机器能力达到3500小时,每小时也被一个人小时,”彼得·赫尔曼评论道。
协调准备和处理
在使用系统时,老人Garnjost也看到一个清晰的、积极的影响在机械生产效率的提高。“统一准备和处理是关键字,尽管所有这基本上意味着是一个智能自动化的概念相结合的处理原材料和部分有效地做好了准备。MLS包括四个加工中心,共有五个装载站最优加载的机器。此外,原材料也在系统中可用。旁边有四个辊道输送机提供原材料加载的加载站,和五分之一辊子输送机喂养原材料到附近美国职业足球大联盟”。
智能缓冲
操作员可以准备一个大范围的部分装载站在机器运行时。不重要的零件加工时,为主控制器控制材料和提供材料的内部流程需要的机器。因此存储之间充当缓冲加载和加工,使加工中心可以运行所有的时间。老人Garnjost也看到了更大的优势,高素质人才并不是必不可少的夹紧工件。“这意味着我们可以保持灵活期间人员规划,意义上的8名员工目前工作系统也可以利用在三班制系统。”
非常高水平的灵活性
新Fastems美国职业足球大联盟xmd带来了一个新的机械加工哲学海勒——稳定、无人驾驶(或semi-manned)生产过程而不是快速加工。“我们的加工中心不是推到可行的生产限制。相反,我们现在专注于一个稳定、安全、可靠的生产过程。除此之外,我们可以节省成本由于延长工具使用寿命结果,“评论彼得·赫曼尤其欢迎的新水平生产的灵活性。“我一直参与系统这种类型的30多年了。然而,这是我第一次看到一个自动化系统,可用于生产二百后不同部分初创阶段。这正是我们可以实现由于Fastems美国职业足球大联盟”。
流线型的效率
老人Garnjost相信购买的美国职业足球大联盟是正确的决定。“整个系统的高水平的效率。虽然我们不能充分利用这种潜力由于全球金融危机,我们现在经历的增加订单后,随后的市场复苏。这是一个积极的发展,可以满足由于系统关于生产力和灵活性的优势。分行将不得不越来越多地应对未来强大的波动。感谢我们的自动化概念,我们为此做好了充分准备。”
高水平的自动化尽管小批量大小
会议要求更高的生产力和更长的机器运行时间,同时维护一个广泛的部分变化只能通过智能自动化实现的概念。制粒。海勒Maschinenfabrik GmbH这些要求找到了一个解决方案。
连续生产?不是在海勒!
Dr.-Ing。彼得·赫曼(生产经理)很清楚,即使一个公司如海勒必须打破传统和放弃建立其实装配和生产方法达到这些目标。“我们不是系列制造商——我们生产机器。甚至早在2006年和2007年,我们经历了一个明确的个人倾向和定制生产。因此,我们2009年减半批量大小。我们现在只倾向于生产批量大小的最重要的部分在2和3之间,而这曾经是平均6到10。”
核心专业技术维护
这些“重要组成部分”是所谓的“核心专长组件”,如主轴单元、加工托盘,扶轮表,和部分改变的工具。“这些组件的生产必须非常高的精度,集高技术要求在生产线上。在这个领域我们特别想保持高效为了产生必要的部分。”
老人Garnjost和彼得·赫尔曼,剩余生产效率意味着完整的重组,导致更高水平的自动化和更大的灵活性。
时间机器运行时间
马库斯Schwirzinger(项目负责人-生产)更详细地描述了这个。“有几个机器在我们的生产线,只配备托盘兑换或托盘池。很明显,我们不能实现我们的想法更高效的生产机械。我们还想增加机器运行时间在使用更少的机器和更有效地利用我们的人事为了反应更快地生产和客户的需求。我们很快意识到这只可能使用柔性制造系统如Fastems多层次系统(美国职业足球大联盟),利用植物的未使用的垂直空间向天花板,并允许在生产高水平的灵活性。”
会议的挑战
然而,大量的新系统可以安装前准备是必要的。“不是一件容易的事,当你考虑到我们不得不搬50机器运行的生产中一个完整的三班制系统为了使必要的空间完整的系统——约900平方米,“记得老人Garnjost。甚至需要移动桥式吊车系统的高度。然而,最大的挑战是需要稳定工厂地板上。道路建设机被用来挖掘计划安装的地板上美国职业足球大联盟这样可以安装新的基础和地板上。“这都是时间很紧,这样我们可以保持Fastems FMS的交付和安装进度计划,”老人Garnjost评论。
最佳的利用空间
尽管存在这些问题,多层次的系统(美国职业足球大联盟从Fastems)上安装安排在2008年9月。MLS - XMD(额外的中型)从Fastems为256提供了足够的空间加工托盘和托盘134材料。系统的负载能力为2500公斤,身高长46米和11米。
两个MCH280加工中心和两个MCH350加工中心从海勒目前跟美国联系在一起的。116托盘(800 x 800毫米)的最大重量2500公斤可用于更大的机器。140年进一步加工托盘(630 x 630毫米)的最大重量1500公斤两个MCH280中心保留。系统的设计,使它可以扩展有两个额外的加工中心。由于其可调叉,上的塔式起重机美国职业足球大联盟机器可以处理两个托盘尺寸。
5000小时计划
”一个区域用来包含七个加工中心现在只包含4台机器。我们可以应付的增加规模完整的系统因为生产力的显著增加是可能使用这四个机器。我们希望达到每年5000小时的操作时间每台机器在三班制系统。这是实现的分离制备和非生产性时间加工中心的实际运行时间。相比之下,过去每年每台机器能力达到3500小时,每小时也被一个人小时,”彼得·赫尔曼评论道。
协调准备和处理
在使用系统时,老人Garnjost也看到一个清晰的、积极的影响在机械生产效率的提高。“统一准备和处理是关键字,尽管所有这基本上意味着是一个智能自动化的概念相结合的处理原材料和部分有效地做好了准备。MLS包括四个加工中心,共有五个装载站最优加载的机器。此外,原材料也在系统中可用。旁边有四个辊道输送机提供原材料加载的加载站,和五分之一辊子输送机喂养原材料到附近美国职业足球大联盟”。
智能缓冲
操作员可以准备一个大范围的部分装载站在机器运行时。不重要的零件加工时,为主控制器控制材料和提供材料的内部流程需要的机器。因此存储之间充当缓冲加载和加工,使加工中心可以运行所有的时间。老人Garnjost也看到了更大的优势,高素质人才并不是必不可少的夹紧工件。“这意味着我们可以保持灵活期间人员规划,意义上的8名员工目前工作系统也可以利用在三班制系统。”
非常高水平的灵活性
新Fastems美国职业足球大联盟xmd带来了一个新的机械加工哲学海勒——稳定、无人驾驶(或semi-manned)生产过程而不是快速加工。“我们的加工中心不是推到可行的生产限制。相反,我们现在专注于一个稳定、安全、可靠的生产过程。除此之外,我们可以节省成本由于延长工具使用寿命结果,“评论彼得·赫曼尤其欢迎的新水平生产的灵活性。“我一直参与系统这种类型的30多年了。然而,这是我第一次看到一个自动化系统,可用于生产二百后不同部分初创阶段。这正是我们可以实现由于Fastems美国职业足球大联盟”。
流线型的效率
老人Garnjost相信购买的美国职业足球大联盟是正确的决定。“整个系统的高水平的效率。虽然我们不能充分利用这种潜力由于全球金融危机,我们现在经历的增加订单后,随后的市场复苏。这是一个积极的发展,可以满足由于系统关于生产力和灵活性的优势。分行将不得不越来越多地应对未来强大的波动。感谢我们的自动化概念,我们为此做好了充分准备。”
