Fastems
全能解决方案掌握每一个挑战
自动化生产结合了持续的质量检查和产品识别——这只是这家中型芬兰公司的两个特点。此外，该公司还专门从事高性能和极高效的加工。
Konepaja Sihvo Oy的总部位于芬兰Hyvinkää，成立于近60年前。公司董事总经理Simo Sihvo解释说:“我们公司自1983年以来一直以现在的名称运营，我现在是管理公司的第三代人，公司有40多名员工。
质量保证主管Tuukka Pasanen(左)和公司董事总经理Simo Sihvo(右)。
对产品质量的最高期望
当谈到Konepaja Sihvo提供的产品系列时，总经理透露，大多数就绪部件用于安全要求和质量期望极高的应用。此外，Konepaja Sihvo还提供广泛的服务，包括根据客户规格进行3D测量，以及由Konepaja Sihvo生产的组件制成的模块组装。
对自动化的持续投资
Konepaja Sihvo坚定地将其重点放在自动化上。正如Simo Sihvo所描述的:“1987年，我们投资了第一个用于车削铣床自动装卸的机器人单元。在此之前，这样的投资是不可行的，因为我们的客户主要要求我们作为合同制造商，而他们自己的生产能力已经达到了极限。然而，这种情况在20世纪90年代初发生了变化，当时我们的客户越来越多地开始将生产外包。现在我们的平均批量在30到300件之间。我们是手工生产还是自动化生产，总是取决于订单是单独的还是重复的，因为后者肯定有助于使自动化生产更具成本效益。目前共有6个机器人单元在使用。”
有特殊要求的主要订单
2012年，Sihvo接到了一份大订单，生产直径约700毫米的铸铁制成的特定轴对称部件。Sihvo解释说，由于预计每年的批量规模约为10,000台，很明显他们将投资另一台机器人细胞．这样做是为了满足客户的要求:100%的就绪部件需要进行质量检查。因此，Konepaja Sihvo需要一个完整的解决方案，不仅可以自动装卸机器，还可以进行一致的质量检查。
“去年，我们实现了每台机器5500个主轴小时，今年很可能会超过这个数字。我想不出有什么能让我们更有效率!”
- Tuukka Pasanen
寻找可靠的合作伙伴
当时，Konepaja Sihvo与Fastems保持着密切联系，因为之前的一个项目与a机器人细胞．在这个项目中，系统集成商已经证明了将工件检查集成到机器人单元的自动化概念中是可能的。“从我们的角度来看，这就是为什么我们希望Fastems成为这个雄心勃勃的新项目的合作伙伴，因此在2012年委托了自动化解决方案，”Simo Sihvo与质量保证主管Tuukka Pasanen解释说:“我们并没有失望，因为Fastems当时为我们开发的产品在芬兰确实是独一无二的。”即使从今天的角度来看，Konepaja Sihvo的质量保证经理所做的陈述仍然是正确的。
Fastems制造的机器人细胞。
一体化解决方案，集成质量保证
更多细节:机器人单元由两个五轴车削和铣削中心组成，由承载能力为165公斤的穿梭机器人进行装卸。自动化解决方案的一个关键组件是安装在单元内空调房间中的测量机。一旦零件完成，机器人将其运送到测量站，在检查之前，卷帘门会打开，然后再次关闭。
“测量室配备了第二个卷帘门，可以从机器人单元的外部进入。这意味着除了在单元中生产的零件外，我们还可以在必要时检查其他工件，”Tuukka Pasanen解释道。
创纪录的主轴性能
的机器人细胞目前，Fastems公司在Konepaja Sihvo已经运营了大约五年。“在此期间，我们积累了大量宝贵的经验，并取得了压倒性的积极成果，”总经理总结道。事实上，Simo Sihvo认为，该自动化解决方案在三班制下全天候生产工件，并以每年生产小时数衡量，其产能的80%至90%被永久利用，这几乎是轻描淡写的。然而，Sihvo可以说出具体的数字，并对未来进行展望:“去年，我们实现了每台机器5500个主轴小时，今年很可能会超过这个数字。我想不出有什么能让我们更有效率!”
最初发表于NC Fertigung:“Automatisiert - rund Um die Uhr”
全能解决方案掌握每一个挑战
自动化生产结合了持续的质量检查和产品识别——这只是这家中型芬兰公司的两个特点。此外，该公司还专门从事高性能和极高效的加工。
Konepaja Sihvo Oy的总部位于芬兰Hyvinkää，成立于近60年前。公司董事总经理Simo Sihvo解释说:“我们公司自1983年以来一直以现在的名称运营，我现在是管理公司的第三代人，公司有40多名员工。
质量保证主管Tuukka Pasanen(左)和公司董事总经理Simo Sihvo(右)。
对产品质量的最高期望
当谈到Konepaja Sihvo提供的产品系列时，总经理透露，大多数就绪部件用于安全要求和质量期望极高的应用。此外，Konepaja Sihvo还提供广泛的服务，包括根据客户规格进行3D测量，以及由Konepaja Sihvo生产的组件制成的模块组装。
对自动化的持续投资
Konepaja Sihvo坚定地将其重点放在自动化上。正如Simo Sihvo所描述的:“1987年，我们投资了第一个用于车削铣床自动装卸的机器人单元。在此之前，这样的投资是不可行的，因为我们的客户主要要求我们作为合同制造商，而他们自己的生产能力已经达到了极限。然而，这种情况在20世纪90年代初发生了变化，当时我们的客户越来越多地开始将生产外包。现在我们的平均批量在30到300件之间。我们是手工生产还是自动化生产，总是取决于订单是单独的还是重复的，因为后者肯定有助于使自动化生产更具成本效益。目前共有6个机器人单元在使用。”
有特殊要求的主要订单
2012年，Sihvo接到了一份大订单，生产直径约700毫米的铸铁制成的特定轴对称部件。Sihvo解释说，由于预计每年的批量规模约为10,000台，很明显他们将投资另一台机器人细胞．这样做是为了满足客户的要求:100%的就绪部件需要进行质量检查。因此，Konepaja Sihvo需要一个完整的解决方案，不仅可以自动装卸机器，还可以进行一致的质量检查。
“去年，我们实现了每台机器5500个主轴小时，今年很可能会超过这个数字。我想不出有什么能让我们更有效率!”
- Tuukka Pasanen
寻找可靠的合作伙伴
当时，Konepaja Sihvo与Fastems保持着密切联系，因为之前的一个项目与a机器人细胞．在这个项目中，系统集成商已经证明了将工件检查集成到机器人单元的自动化概念中是可能的。“从我们的角度来看，这就是为什么我们希望Fastems成为这个雄心勃勃的新项目的合作伙伴，因此在2012年委托了自动化解决方案，”Simo Sihvo与质量保证主管Tuukka Pasanen解释说:“我们并没有失望，因为Fastems当时为我们开发的产品在芬兰确实是独一无二的。”即使从今天的角度来看，Konepaja Sihvo的质量保证经理所做的陈述仍然是正确的。
Fastems制造的机器人细胞。
一体化解决方案，集成质量保证
更多细节:机器人单元由两个五轴车削和铣削中心组成，由承载能力为165公斤的穿梭机器人进行装卸。自动化解决方案的一个关键组件是安装在单元内空调房间中的测量机。一旦零件完成，机器人将其运送到测量站，在检查之前，卷帘门会打开，然后再次关闭。
“测量室配备了第二个卷帘门，可以从机器人单元的外部进入。这意味着除了在单元中生产的零件外，我们还可以在必要时检查其他工件，”Tuukka Pasanen解释道。
创纪录的主轴性能
的机器人细胞目前，Fastems公司在Konepaja Sihvo已经运营了大约五年。“在此期间，我们积累了大量宝贵的经验，并取得了压倒性的积极成果，”总经理总结道。事实上，Simo Sihvo认为，该自动化解决方案在三班制下全天候生产工件，并以每年生产小时数衡量，其产能的80%至90%被永久利用，这几乎是轻描淡写的。然而，Sihvo可以说出具体的数字，并对未来进行展望:“去年，我们实现了每台机器5500个主轴小时，今年很可能会超过这个数字。我想不出有什么能让我们更有效率!”
最初发表于NC Fertigung:“Automatisiert - rund Um die Uhr”
