用全自动生产系统从握手到第一个工件的过程
最初发表于MEKPOINT.COM．图片版权:mekpoint
让我们从2016年的新闻稿开始，这对Trestads Precisionsmekanik AB改变了很多，并允许他们将合同制造业务提升到一个新的水平。
零部件制造商有了新主人
该交易使丹麦KP Komponenter A/S在瑞典市场站稳脚跟。Uddevalla公司Trestads Precisionsmekanik AB是一家复杂机械部件制造商，已被KP Komponenter收购。此次收购是KP Komponenter在瑞典进一步扩张计划的第一步。
“TPM已经在瑞典市场建立了强大的地位，他们的平台和技术与集团中的其他公司完美匹配”，Martin Krogh Pederson表示。30年来，TPM的前任所有者Anders Jonsson, Thomas Lööf和Ove Olsson建立了一个有竞争力的业务，专注于高自动化程度的复杂零件的高质量加工。近年来，该公司在机器、机器人自动化和测量设备方面投入了大量资金。”
2019年底，公司更名为KP Components AB，全新的高度自动化生产系统的新机器大厅投入使用。随着好消息不断涌入，技术投资将继续下去。
说到好消息，在2014年和2018年，工程公司被VBG卡车设备公司选为Vänersborg年度供应商。为了获得这个奖项，承包商必须达到100%的交付精度，没有任何质量问题，并提供高水平的服务。同样重要的是，供应商有很高的技术能力，有能力保持良好的成本水平，以及有各种质量和环境证书。
上面的例子只是近年来成功的一个例子。KP Components早在34年前的1987年就开始了他们的业务，当时只有一个人和一台机器。今天，该公司是一个工业合作伙伴，拥有30名员工，营业额6000万，生产面积4500平方米，并旨在通过投资新的生产和更多的人员进一步发展。
生产经理Magnus Strömberg在stenberg的旧自动化单元前。-公司已经自动化很多年了，但为了进一步提高过程安全性，我们必须将其提升到一个新的水平。
我们认识了Magnus Strömberg，他自1994年以来一直受雇于该公司。27年来，他走过了漫长的道路。
我记得我最初的任务之一:在小块金属上钻孔。在那之后，我做过机器操作员和生产技术员。今天我是生产部经理。我基本上在这里工作了我的整个成年生活-幸运的是，我没有厌倦我在这里的第一个任务，笑Strömberg。
你的制作理念是什么?
-我们希望继续投资自动化。我们这里的自动化车间已经使用了10年甚至20年，但有了最新的技术和系统，我们可以全天候安全、无人驾驶地生产。这意味着与旧系统相比，利用率要高得多。我认为自动化也是与劳动力成本较低的国家保持竞争力的最佳途径，Strömberg说。
你可以说，这些年来我不得不重新调整我的心态。毕竟，我一开始是做机器操作员和生产技术员，经常在没有任何自动化的情况下运行机器，而且都是一个班次，没有换托盘机。当我们过去这样生产的时候，单位成本相对于现在KP Components的成本要高一些。尽管如此，我认为即使在当时，该公司也忠于其“精密机械”的名称。即使没有自动化，KP Components也能制造出非常好的东西，只是效率不如今天。
-如果你和我们之前的相比，这是一个巨大的不同。由于长时间的设置和各种其他因素，我们留下了很长的机器空闲时间和无法利用我们的全部产能。现在，我们通过自动化解决方案真正释放了我们的全部潜力，帮助我们全天候运行生产，Strömberg说。
项目组从左到右;来自Fastems的Henrik brodsamn，来自stenberg的Johan Lundin, KP Components的Magnus Strömberg，来自stenberg的Mathias Zingmark，以及Nelson Luengo和Gunnar Andersson KP Components。
如今，全球数字化意味着像KP Components这样的快速发展和时间技术驱动型公司正在投资于合适的技术来简化其生产。所有的目光都集中在自动化和数字化上。
下一个问题是首席执行官Gunnar Andersson，他高度参与了公司的短期和长期发展。你的制作理念是什么?
-我希望我们每天都能进步，我们发现即使是最微小的进步往往也是最重要的。许多工程公司过于关注大局，以至于忘记了对日常运营的回顾。当然，我想要想得更大，但为了实现这一目标，我认为我们必须理解日常运营的重要性。安德森说，在这方面，即使是最小的改进也能产生很大的影响，她也希望在车间积极工作。
Andersson于2018年加入KP集团，在不同的行业有着悠久的历史和广泛的能力——他在职业生涯中经历了很多，知道自己想要什么。
-作为首席执行官，我不想只是坐在办公桌后面。我想积极参与车间工作，以提高竞争力。每一天，我们的目标都是通过我们的生产技术解决方案达到越来越高的标准，我们不断衡量我们的新工艺和现有工艺，以了解它们是如何改进的。安德森表示，这缩短了交货时间，提高了产品质量，降低了单位成本，提高了盈利能力。
-在轮班之间的日常会议上，我们得到了很多反馈，有积极的，也有消极的。这些短短15分钟的会议非常有价值，为我们提供了丰富的信息。特别是因为我们的工厂部分使用高度自动化的生产单元，在办公时间有人值守，而在深夜和周末无人值守。
加纳·安德森为不得不离开会议而道歉。他答应今天为所有员工烤一个蛋糕来庆祝公司有史以来最好的生产月。
现在，我们将进入机器投资并采访芬兰自动化公司Fastems的斯堪的纳维亚销售经理Henrik brodsamn。他们在瑞典市场的成功是显著的，市场上有很多公司使用Fastems的自动化设备。
-到目前为止，我已经从事自动化工作20多年了，所以它真的离我很近。我在Fastems工作了9年，但在此之前我已经和Magnus一起工作了很多年。一开始是老机器人电池的维修技术员，后来是销售经理。
你的制作理念是什么?
- Fastems设计自动化解决方案，包括标准化解决方案和客户定制的系统。当涉及到机械加工及其制造行业的相关流程时，我们简化客户流程，努力以最佳方式利用机器。我们今天的自动化解决方案，无论是硬件还是软件，都提供了更安全、更简单的流程。与客户一起寻找最佳解决方案，并成为他们“自动化之旅”的一部分，这是让我继续前进的动力，也让我的工作变得更加有趣。
-通过高效的自动化，我们可以创建可重复的生产流程，为制造商带来全新的竞争力水平。这就是我的制作哲学，布罗登说。
-在KP Components，他们真正理解了自动化的重要性。他们真正专注于通过自动化几个流程来提高生产率，以达到零设置时间的目标，并利用每年8760小时的大部分时间来生产零件。值得注意的是，即使是包括人工操作的半自动化系统，也有一些选项，如托盘系统和智能生产控制软件，可以提高利用率。
- Fastems有一个信息，我们希望所有的客户都能意识到。8760这个数字指的是一年中可用的小时数，我们的目标是通过将机器、自动化、软件和服务以有意义的方式结合起来，帮助我们的客户充分利用这些小时数。
机器供应商stenberg也在现场。接下来，我们将与多操作机器的产品和技术经理Mathias Zingmark以及瑞典西部地区的机器销售人员Johan Lundin进行对话。
-我从2002年开始在斯坦伯格工作。起初，我是一名生产技术人员，在另一家公司工作了四年回来后，我作为产品和技术经理与客户密切合作。
stenberg在Jönköping设有办公室和展厅，为工程行业提供领先技术的数控机床和工具。作为几家世界领先的机器制造商的代表，在这种情况下，日本OKUMA, stenberg可以确保高质量和最新的技术。该公司也是培训，服务和维护的合格合作伙伴。高水平的能力和长远的眼光与创新的思维相结合，有助于提高我们的客户的生产力和盈利能力。
——如果瑞典要作为一个工业国家生存下去，工程公司必须增加对新技术的投资。这将使我们不被竞争对手超越。
来自Fastems的自动化设备包括一个所谓的柔性托盘集装箱，一个FPC 1500，其最基本的版本有10个加工托盘的存储。FPC直接安装在机器的APC上，并具有符合人体工程学的装载站，用于夹紧和拆卸零件。让系统中所有可用的托盘/固定装置为生产做好准备，并能够为无人操作缓冲作业，这是它提供的一些优势。
-我们希望公司继续将生产转移到瑞典。我们已经看到了这一趋势，但希望进一步加强这一趋势。拥有高度的自动化是决定每个制造公司未来发展趋势的关键因素之一，无论他们是自己生产产品还是像KP Components这样的分包商。作为机器供应商，我们在将机器与自动化连接方面拥有强大的背景，并且由于OKUMA和Fastems在全球范围内合作，我们为许多Fastems解决方案提供了现成的接口。
-所以，这是我制作哲学的一部分，Zingmark总结道。
最后但并非最不重要的是，我们有机器销售约翰·伦丁，斯坦伯格在瑞典西部的新区域销售。
作为一个机器销售员，你的生产理念是什么?
-我的人生哲学是做一名咨询型销售员。我想和客户见面，了解他们的情况，和他们一起找到合适的解决方案。不管它最终是自动化解决方案还是纯粹的机器解决方案。最重要的是了解客户的生产以及如何进一步发展。
-此外，我绝对相信在我们的客户中提高自动化程度，无论批量大小等。Lundin说:“如果我们看看KP Components这里的这家优秀工厂，我可以把这笔销售归功于我们以前的机器销售人员Tord Lövgren，他在stenberg有30多年非常成功的职业生涯。”
我们回到Magnus Strömberg，生产经理，我们请他回答最后一个问题。
你的自动化投资回报如何?
-我们需要替换一个忠诚的老仆人。是时候把带有托盘系统的OKUMA换成别的东西了。我每天早上都担心机器会出故障，无法满足客户在交货时间方面的需求。好吧，现在我有点夸张了，但我们不能让这种事发生。
这就是我联系斯坦伯格的原因——毕竟，我们过去是，现在仍然是OKUMA的满意用户。我们一起讨论了我们关心的问题，在Jönköping的斯坦伯格展厅里，我们看到了我们需要的那种机器。
-客户对我们的要求是快速交付，自动化集成能力，以及利用Fastems和stenberg在软件和机械部件方面所做的改进。最终目标是达到更高的生产力水平。Strömberg说:“我们敲定了这笔交易，机器在短短三周内就发货、安装并投入使用。”
Okuma MA-600HII是一款采用Okuma智能技术的满载卧式多操作机。它高3英尺，重26吨多一点。主轴12000转，37千瓦，一如既往的3年主轴保修。一个工具杂志，有171个工具位置和工具ID。可装载工件达D = 1000mm H = 1000mm 1200kg。热友好概念。衣饰归宿伺服。API通信接口。切割状态监视器。缩短周期时间。
薯片篮子装满了。现在，该设施已于2020年12月启动并运行，随着新程序和细节的引入，主轴时间不断增加。在未来，还将进行更复杂的处理。当然，也增加了熄灯生产——每天的加工时间更长。
