Fastems灵活和利润可变批量生产与车床
Fastems在各种车床和加工中心的自动化方面有着悠久的经验，这些车床和加工中心用于可变批量生产，其关键是将效率与灵活性结合起来。
我们有从单机单元到多机自动化系统的解决方案。使用Fastems，您还可以将测量，洗涤或标记等支持过程集成为自动化生产的一部分，并使用行业领先的控制软件MMS进行管理。我们的解决方案也是可扩展和可修改的。
单主轴把
单轴车削操作可以很容易地自动化与机器人。机器人从物料工位拾取原材料，并将其装入机器主轴。在加工准备好第一次操作后，零件经常被车削并再次加载到机床上以完成另一端，加工后再次卸载。零件通常被卸载回料站，或被带到辅助制造过程中，如洗涤或测量。
有关案例示例，请参见Merkische颂歌
双轴车削
双主轴车削操作可以是非常有效的，提供了一种方法来制造零件同时运行与主主轴和副主轴。它是有用的，能够运行您的双主轴机床在许多方面。例如，运行双主轴从副主轴到主主轴可以产生一些额外的空间，左轮刀具与一些车床。有时机器可以特点铣主轴以及。
有关案例示例，请参见巴克数控技术
从栏杆转向
用棒材制造较小的零件是为车床建立生产缓冲的一种很常见的方法。这通常是通过集成到机床上的专用杆给料机来实现的。现在也可以用机器人装载更长的毛坯，用双主轴机床实现这种缓冲，从而在没有专用送料机的情况下获得送料的好处。
以较少的固定资本获得更高的收入和利润
改善的财务结果当然是由运营方面的发展驱动的，例如更高的资源利用率、更高的吞吐量、更高的质量或更积极的生产计划。简而言之:生产实现了更高的产量和利润，并以更少的资金(更少的库存和在制品)运营。
更少的空转，更多的产能，更高的质量和更容易的生产计划
自动化改变了日常操作，使它们更有生产力、效率和稳定性。通过将更多流程集成到自动化系统中，并借助MMS控制的智能规划和资源管理功能，生产可以实现高流量和资源效率。
更快乐的人、顾客和地球
自动化有助于应对寻找和保留熟练劳动力的挑战，并能够按时交付高质量的产品。通过提高资源效率，使工作更有意义、更安全、更容易获得，它还有助于实现可持续发展目标。
通过以下三个实用步骤，了解更多关于智能车削自动化的知识:
- 下载我们的自动化指南关于如何改进和自动化金属加工批量制造的实用的，逐步的说明。在这篇文章的旁边有一段指南。
- 享受一个会议记录我们的MMS产品经理Janne Kivinen解释了经济小批量生产的六个解决方案。
- 联系你的本地Fastems代表．开发一个运行良好的自动化系统总是需要逐个案例的评估、讨论和构思。这一旅程今天就可以开始!
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