现有机床自动化
无需购买新的数控机床即可享受自动化带来的好处
您知道自动化不仅仅是新机床投资的特权吗?在很多情况下,自动化您当前的机床是有回报的,并且有了合适的合作伙伴,通过必要的技术景观导航,例如机床接口和安全问题,可以有效地进行,并且对您的生产中断最小。
现有机床自动化的常见驱动因素包括:
- 需要更多的生产能力
- 需要提高生产盈利能力,交货时间,质量或例如员工敬业度
- 老化的自动化硬件故障和/或是一个业务风险。
计划、控制和监督工作单元
现有单机自动化
有可能将现有的独立机器自动化,围绕托盘或工件到机床工作台或卡盘的物理转移。除此之外,生产计划和资源管理功能也可以自动化,而无需与机床连接任何接口。
复杂性不是问题
混合动力系统中的机床自动化
我们还帮助大型工厂使用混合系统,包括独立机床和现有系统中的机床,以获得与投资新机器相同的自动化效益。
卓越运营
现有机床的自动化导致更少的闲置时间,更高和更稳定的质量,更有效和集成的过程,自动化生产计划,资源管理和无人生产-所有这些因素都构成了卓越的运营。
满意的客户和员工
高质量与快速可靠的交货期相结合,确保在正确的时间和正确的措施向客户提供正确的零件,同时保持您的盈利。除此之外,智能自动化为操作员带来了更有意义和更安全的工作环境。
财务业绩
自动化带来的因素包括更高的生产能力;降低了每个零件的人工和机床投资成本,降低了在制品成本。
1.项目管理
对于现有的机床自动化,我们将该项目视为一个双重实体,由精准医疗- - - - - -研究阶段和的实际项目阶段。在预研究阶段的基础上,机会和商业案例被仔细地定义,最终的决定是基于第一阶段的发现。
在实际项目阶段,仔细定义了三方(制造商、自动化供应商和机床制造商或经销商)的责任;选定了项目团队,并就可能出现生产干扰的项目进度达成一致。
2.连接选项
在现有的机床自动化项目中,最复杂和最受情况限制的部分可能是规划和执行机床的接口。根据制造商的需求和项目的预期结果,以及车间的当前设置,精心选择和实施接口级别。有三个级别的接口可用:无接口,有标准接口和高级接口。
3.界面开发
对于现有机床的自动化,接口开发是至关重要的。我们的界面开发过程分为六个步骤:机床数据采集;澄清机床对接准备情况;硬件、软件、安全预习;与制造商、MTB和自动化供应商的接口定义;接口开发,必要时在制造商或MTB进行预测试或模拟。
4.物理变化与安全
自动化时,机床的物理变化以及所需的安全级别因情况而异。例如,相关因素是,机器当前是否集成到自动化系统中,或者是否有自动托盘更换器(APC)。机床的物理变化始终是机床制造商的责任。
解决方案仪
您可以使用下面的解决方案查找器来筛选我们的自动化解决方案。如果你没有找到你想要的,不要担心-我们是一个开放的集成商,因此能够自动化几乎任何机床!
通过过滤
机床或工艺类型
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机器数量
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